Спэлтех - Полезная информация

Сварочные эелектроды - основные виды

Впервые возможность соединения металлов при помощи сварки была доказана в конце 19-го века, а уже с начала 20-го века сварные соединения начинают получать всё большее распространение. Но сварное соединение невозможно без вспомогательного инструмента, такого как электроды штучные, сварочная и порошковая проволока. Электроды для ручной сварки получили широкое распространение и бывают плавящиеся и неплавящиеся.

Плавящиеся электроды получили наиболее широкое распространение, в том числе и в бытовых условиях. В качестве материала для плавящихся сварочных электродов используется сварочная проволока из низкоуглеродистой, высоколегированной или легированной марок стали. Всего марок стали для изготовления сварочных электродов существует более семидесяти наименований. Их диаметр составляет от 1,6 до 6 мм.

В функции покрытия сварочных электродов входит стабилизация горения дуги, образование защитной от азота и кислорода атмосферы, удаление вредных примесей из расплавленного металла, а также покрытие содержит легирующие элементы. Для выполнения всех этих функций в состав покрытия сварочных электродов входят связующие вещества, стабилизирующие вещества для обеспечения ионизации сварочной дуги (калий, кальций, натрий), элементы для создания защитной атмосферы с целью защиты от воздействия кислорода и азота (древесная мука, декстрин и др.), вещества для удаления из зоны сварки кислорода, такие как алюминий, кремний, марганец и другие.

Также для защиты от воздействия азота и кислорода используются шлакообразующие вещества, такие как кварцевый песок, каолин, доломит, марганцевая руда, мел, титановый концентрат, доломит, полевой шпат и другие. Для насыщения материала шва легирующими элементами и придания ему особых свойств, таких как жаропрочность, износостойкость, коррозионная стойкость в покрытии могут присутствовать легирующие элементы, такие как никель, титан, ванадий, хром, марганец, титан и другие.

Сварочные электроды классифицируются по широкому ряду признаков. Это химический состав и механические свойства шва, род, полярность и величина напряжения источника питания для сварки, назначение (сварка чугуна, стали, цветных металлов и др.), вид покрытия (основное, кислое, рутиловое и др.), содержание вредных примесей, состояние поверхности покрытия, качество изготовления и другие признаки.